Prečnik 8-inčnih pneumatskih točkova je 200 cm, što je industrijski kotač. Ostale veličine su uglavnom 4 inča, 5 inča, 6 inča, 10 inča, 12 inča, itd. To je gumeni točak.
Proizvodni proces
Prema redoslijedu, to su: unutrašnji proces miješanja; Proces pripreme dijelova ljepila; Ekstruzija; Kalandiranje; Oblikovanje perli; Gumena traka za lijepljenje trokuta; Oblikovanje pojasa; Proces formiranja guma; Proces vulkanizacije. Sljedeće je opisano posebno:
Proces miješanja
Interni proces miješanja je proces u kojem se čađa, prirodna/sintetička guma, ulje, aditivi, akceleratori i druge sirovine miješaju zajedno i obrađuju u internoj miješalici kako bi se dobila "gumena smjesa". Sve sirovine moraju biti testirane prije ulaska u interni mikser i puštene prije upotrebe. Smjesa koja se koristi u svakoj gumenoj komponenti u gumi ima specifična svojstva. Sastav smjese ovisi o zahtjevima performansi pneumatika. Istovremeno, promjena sastava smjese ovisi i o potrebama pratećih proizvođača i tržišta, koje uglavnom proizlaze iz zahtjeva za vučom, voznim performansama, uvjetima na cesti i samim gumama. Sve veličine treba testirati prije ulaska u sljedeći proces - proces pripreme dijelova za dimenzioniranje, i mogu ući u sljedeći proces tek nakon što su pušteni.
Proces pripreme ljepljivih dijelova
Proces pripreme gumenih dijelova uključuje šest glavnih dijelova. U ovom procesu biće pripremljeni svi poluproizvodi od gume koji čine gumu, od kojih su neki prethodno montirani.
Ekstruzija
Smjesa se ubacuje u ekstruder za ekstrudiranje različitih poluproizvoda gumenih dijelova: gazećeg sloja, bočne stijenke/ušća i trokutne trake.
Kalandiranje
Užad sirovog materijala prolazi kroz kalandar, a tanak sloj gumenog materijala je obješen na obje strane užeta. Konačni proizvod se naziva "tkanina od gajtana". Sirovinski kabel je uglavnom najlon i poliester.
Formiranje perli
Perle od perle se prave namotavanjem mnogih čeličnih žica nakon vješanja ljepila. Ovo jedinjenje koje se koristi za perle ima posebna svojstva. Nakon vulkanizacije, smjesa i čelična žica mogu se usko spojiti.
Zalijepite trokutastu gumenu traku
U ovom procesu, trokutasta gumena traka ekstrudirana ekstruderom će biti ručno pričvršćena na perlu. Trokutasta gumena traka igra važnu ulogu u performansama rukovanja gumama.
Formiranje pojasa
Ovaj proces je za proizvodnju pojaseva. U prostoriji za vreteno, mnoge čelične žice izlaze kroz ploču za navoje, a zatim prolaze kroz ploču za usta u isto vrijeme s gumenim materijalom kako bi objesile gumu na obje strane čelične žice. Nakon vješanja ljepila, sloj pojasa se reže pod navedenim kutom i širinom. Širina i kut ovise o veličini gume i zahtjevima strukturalnog dizajna. Svi gumeni dijelovi će biti transportovani u proces "formiranja guma" za formiranje guma.
Proces formiranja guma
Proces oblikovanja guma je sastavljanje svih poluproizvoda u zelene gume na mašini za kalupovanje, pri čemu se zelene gume odnose na one koje nisu vulkanizirane. Nakon pregleda, sirova guma se transportuje na proces vulkanizacije.
Proces vulkanizacije
Sirova guma se stavlja u mašinu za vulkanizaciju i vulkanizira u gotovu gumu nakon odgovarajućeg vremena i uslova u kalupu. Vulkanizirana guma ima izgled gotovog uzorka/fonta gume i šare gazećeg sloja. Gume će biti poslate na prostor za završnu inspekciju.
