Koji su glavni aspekti opštih inspekcija proizvođača liva?

Koji su glavni aspekti općeg testiranja proizvođača kotača?

Kotači imaju širok raspon nosivosti, pa se široko koriste u industriji, tekstilu i drugim oblastima. Budući da ove industrije često moraju nositi predmete super-čvrste, iako su kotači za teška opterećenja vrlo prikladni, ipak moramo znati više savjeta za kupovinu prilikom kupovine, kako bismo imali bolje efekte primjene proizvoda.

1 Ispitivanje udara

Kotač se postavlja vertikalno naopako na podlogu za testiranje, tako da težina visine 200 mm iznosi 5 kg (2%), a dozvoljeno je da greška od 3 mm slobodno padne, što će uticati na kotač. Točkovi bi se trebali sudarati. Tokom cijelog procesa testiranja, nijedan dio okretnih kotača ne može se odvojiti. Nakon završetka testa, okretni kotačići se mogu kotrljati, a funkcija kotrljanja ili kočenja ne bi trebala biti oštećena.

2. Test funkcije otpora

Prilikom testiranja ove funkcije, kotač treba držati u suhom i čistom okruženju. Postavite kotač na metalnu ploču izolovanu od tla, tako da točak bude u kontaktu sa metalnom pločom, a osoba na kotaču bude izložena 5% do 10% nazivnog radnog opterećenja. Vrijednost otpora između aktivnog kotača i proizvodnje metalne ploče mjeri se pomoću testera otporne mreže s različitim izolacijskim materijalima (nominalni napon otvorenog kruga sistema je 500V, izmjerena fluktuacija vrijednosti otpora je unutar 10%, a gubitak proizvoda ne prelazi 3W ). Za provodne kotače vrijednost otpora općenito nije veća od 104 oma, dok otpor antistatičkih kotača treba biti između 105 oma i 107 oma.

3. Ispitivanje statičkog opterećenja

Stabilan rad kotača na tlu je čisto teoretski. Primijenite silu od 800n u smjeru centra gravitacije kotača i držite je 24h kako biste izmjerili statičko opterećenje kotača. Nakon otpuštanja sile, provjerite stanje kotača. Nakon završenog ispitivanja, deformacija ne prelazi 3% prečnika točka i količine kotrljanja kotača. Funkcija kotrljanja ili kočenja ovog ventila nije oštećena.